Принципы организации технологических процессов на складах

Состав и качество складских работ. Описание складских процессов Журнал: Складская логистика Для склада, перед которым стоит задача сокращения издержек и повышения операционной эффективности, как никогда важно пересматривать бизнес — процессы, которые на данном складе реализуются. Особенно важна рационализация потоков в эпоху кризиса. Кроме того, как правило, в связи с экономическими сложностями, закупки стали осуществляться чаще и более мелкими партиями. Что несет за собой изменение некоторых складских процедур и увеличение числа и объемов кросс-докинга [1]. Инструментами для оптимизации процессов на складе выступает ряд документов, который позволяет стандартизировать потоки на складе. Транспортно-технологическая схема переработки грузов на складе. Технологическая карта работы склада.

Николай Лобанов: «Поговорим о вашем складе». Как описать складские бизнес-процессы?

Грузообработка обычно выполняется совместно с процессами транспортировки и складирования. Логистический менеджмент должен учитывать следующие основные факторы[23]: Зачастую именно грузоперерабатывающие мощности определяют рациональное количество поставляемых производителю или потребителям грузов ; пространство склад, транспортное средство, терминал и т. Системы грузообработки позволяют осуществить наиболее эффективное использование пространства.

Эти ключевые факторы должны учитываться совместно. Необходимо также принимать во внимание такие аспекты, как интеграция и координация действий логистических посредников в закупках, производстве и дистрибьюции продукции.

Факторы влияющие на технологические процессы склада склада; основные и вспомогательные бизнес-процессы; технологические карты, процедуры.

Функционирование любого склада делится на 3 процесса: Товарно-материальные ценности поступают на складские помещения, как с предприятия, так и от поставщиков. Инвентаризация товаров занимает много времени и нуждается в автоматизации. Происходит в случае отгрузки заказчику. Содержимое склада может списываться для внутренних нужд организации или из-за порчи хранимых материалов.

Поступление Поставщику или производству создается заказ на необходимое количество товара.

Организация склада на производстве

Опубликовано в Логистика 2 Январь, Основной задачей складской логистики — является оптимизация бизнес-процессов приёмки, обработки, хранения и отгрузки товаров на складах. Складская логистика определяет правила организации складского хозяйства, процедуры работы с товаром и соответствующие им процессы управления ресурсами человеческими, техническими, информационными. Для информационно-технической поддержки таких процессов могут использоваться специализированные системы управления складом .

Склады —здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения, хранения товаров, подготовки их к отгрузке и отпуску потребителю. Логистика складирования В логистической цепи перемещение материальных потоков невозможно без концентрации в определенных местах нужных запасов, для хранения которых предназначены склады.

Проектирование технологических бизнес-процессов складского комплекса ( разработка стандартных процедур, технологических карт, типовых.

Разработать оптимальное логистическое решение, соответствующее условиям деятельности и нуждам заказчика. Обеспечить заказчика комплектом документации, необходимой для: Анализ и уточнение предоставленных исходных данных. Основные показатели грузопотока в настоящий момент и с учетом перспективного развития предприятия. Согласованные с Заказчиком данные о желаемом режиме работы объекта, характеристики основных товарных групп, планы, эскизы и чертежи.

Согласованные с Заказчиком целевые параметры проектирования — емкость складирования, пропускная способность объекта и др. Перечень основных технологических операций, используемых на складе.

Логистика приемки и отгрузки товаров: Практическое пособие (В. В. Волгин, 2011)

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны. Эффективность решения этих задач определяется рациональностью организации внутрискладского процесса. Логистика создает принципиально новые возможности рационализации складских процессов.

Вначале складской процесс проектируется как часть общего процесса товародвижения.

Технологические процессы переработки грузов на складе целесообразно При этом используются технологические карты, планировки со схемами технологии, блок-схемы алгоритмов складских бизнес-процессов и т. д.

Система управления складской логистикой На складе есть несколько потоков логистической цепи, каждым из которых нужно управлять. Считают, что управление складом в логистической системе производится успешно, если на нем всегда есть объем продукции, необходимый для продажи. При этом запасы считают не как одно целое — их в отдельном порядке рассматривают по каждому наименованию. Управлять запасами необходимо, если в логистической цепи есть разные ограничения: В рамках организации процесса передвижения и распределения продукции должна быть сформирована соответствующая система управления, позволяющая решать ряд задач: Достигать взаимодействия и координации проводимых работ в разных отделах предприятия.

Планировать деятельность фирмы на ближайшее будущее и среднесрочную перспективу.

Система показателей эффективности работы предприятия в области складской логистики

А теперь решайте сами — Вы за бизнес авто с пробегом? У Вас сейчас такие показатели? Быстро и дорого продавать автомобили — целое искусство. Здесь, по мнению Дениса Мигаля, важен баланс: Работая сразу на нескольких площадках, команда а смогла выработать идеальную модель управления складом. То есть весь срок продажи авто с пробегом разбивается на этапы в 10 дней и жестко отслеживается результат.

Инструментами для оптимизации процессов на складе выступает ряд с точки зрения оптимизации и регламентации бизнес процессов на складе. Технологическая карта работы склада более детально описывает все.

И при помощи графических элементов нотации может выявить, где и что реально изменить, чтобы от первого состояния перейти ко второму. Для составления грамотной нотации необходимы следующие составляющие: Знание бизнес-анализа и умение работать с нотациями. Информация о работе определенного процесса. Знания и умение работать с нотациями — это компетенция бизнес-аналитика. Информацию о работе компании ему предоставляют сотрудники и руководство.

При этом бизнес-аналитик выполняет определенную работу по сбору данных. Он использует отчетность компании, проводит интервью с руководителями и сотрудниками разных подразделений, стремится получить как можно более полную картину. От того, насколько качественно выполняется эта работа, и насколько активно готовы способствовать получению нужных сведений представители компании, во многом зависит результат.

Это отдельный труд, со своей спецификой и приемами. Также важно понимать, что решение о том, какие из предложенных вариантов оптимизации работы будут реализованы на практике, принимает руководитель бизнеса, и от этого итоговый результат зависит не меньше, чем от качества работы бизнес-аналитика.

Оптимизация складских технологий

Оптимизация технологического процесса на складе Часть 1 Часть 1 Часть 2 Основу внутрискладской логистики составляет технологический процесс, т. От того, насколько эффективно будут выполнены эти операции, зависит работа других отделов компании, уровень логистического сервиса, предоставляемого клиентам, а следовательно, и уровень конкурентоспособности компании на рынке.

В связи с этим перед руководством склада каждого предприятия стоит задача максимально оптимизировать технологический процесс. Правильно организованный складской технологический процесс должен отвечать оптимальным параметрам по скорости выполнения операций, обеспечивать сохранность товаров, экономичность затрат и высокий уровень логистического сервиса.

проведение аудита бизнес-процессов склада; нормативных документов ( инструкции, положения, регламенты, технологические карты процессов);.

После составления статистической базы производится деление всего товарного ассортимента по анализу на три группы. Как правило, деление производится в классических пропорциях: Критерием деления анализа является количество заказов по каждой товарной позиции. Пример деления товарных позиций по анализу см. Таким образом, в группу А вошли 20 процентов товарных позиций степлер 49 и степлер 51 , которые встречались в заказах чаще всего; в группу В — 30 процентов товарных позиций, которые встречались реже, и в группу С — 50 процентов товарных позиций, которые встречались в заказах гораздо реже по сравнению с первой группой.

Рассмотрим методику проведения анализа, критерием деления в котором будет количество отгруженных универсальных единиц. Обычно сопоставление результатов проведенного анализа производится в с помощью функции сортировки и занимает минимальное количество времени, в данной же публикации мы представим матрицу в виде таблицы см. Если на склад продукция приходит и хранится, допустим, в 15 видах различных коробов, следует измерить геометрические параметры каждого из них и выбрать размеры унифицированного короба, в котором и будет измеряться количество отгружаемой продукции.

Логистические основы организации работы склада

Высокое качество процесса возможно лишь в случае, если каждый его участник четко представляет свою роль в нем, а также действия, которые он должен осуществить в той или иной ситуации. Следовательно, возникает необходимость формализации процессов, четкого описания их алгоритма в специальных документах. При этом важно, чтобы все документы имели единую структуру, описания должны быть последовательными, легко читаемыми, не допускающими разночтений. Стандартизация технологических процессов на складах позволяет сократить время на обучение сотрудников, помогает решить проблему разделения и кооперации труда.

Вакансия Аналитик складских бизнес - процессов. Зарплата: от руб.. Москва. Требуемый опыт: 3–6 лет. Полная занятость. Дата публикации.

Технологические карты и графики в складской логистике. Технологические графики Помимо технологических карт рекомендуется составлять суточные графики работы склада, которые регулируют выполнение складских операций во времени в смену, сутки и т. Например, с целью эффективного использования подъемно-транспортного оборудования разрабатываются графики, регулирующие работу погрузочно-разгрузочных механизмов в течение рабочей смены.

Примерная форма и содержание графика приведены в табл. Для обеспечения ритмичной работы складов разрабатывают графики приезда покупателей на склад в определенные дни недели и часы для отборки товаров. Такие графики позволяют спланировать равномерную работу склада в течение рабочей недели. Технологические графики работы экспедиции обеспечивают своевременную доставку грузов потребителям, приемку товаров, поступивших в нерабочее время, планомерную загрузку транспортных средств и своевременное оформление товарно-транспортных документов.

Сетевое планирование складских процессов Сетевая модель отображает процесс выполнения комплекса работ, направленных на достижение конечной цели. Конечной операцией логистического процесса на складе, рассматриваемого от момента поступления до момента отпуска груза, является погрузка товаров на транспортное средство для доставки его грузополучателю.

Бизнес процессы склада